IC-sirun pakkaus- ja testauskoneiden mysteerin paljastaminen: Miksi sen toimintaperiaate on niin monimutkainen ja hienostunut?

Erittäin integroidun ja pitkälle kehitetyn puolijohteiden valmistuksen alalla IC-sirun pakkaustestauskoneet ovat epäilemättä tärkeitä laitteita tuotteiden laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi. Sen toimintaperiaate on monimutkainen ja hienostunut, ja se kattaa useita linkkejä signaalin hankinnasta takaisinkytkennän ohjaukseen, ja jokainen vaihe liittyy suoraan testitulosten tarkkuuteen ja tehokkuuteen.

Ensimmäinen vaihe IC-sirun pakkaustestauksessa on signaalin hankinta. Tämä linkki saavutetaan pääasiassa neulakerroksen tai skannauspiirin kautta, joka voi koskettaa tarkasti sirupakkauksen nastoja tai ulkoisia nastoja heikkojen sähköisten signaalien kaappaamiseksi. Nämä signaalit voivat sisältää tärkeitä tietoja, kuten sirun toimintatilan ja suorituskykyparametrit, jotka ovat pohjana myöhempään testianalyysiin.

Signaalin hankinnan tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi testaajat käyttävät yleensä erittäin tarkkoja antureita ja edistynyttä signaalinvahvistustekniikkaa. Anturit voivat havaita herkästi pieniä muutoksia sähköisissä signaaleissa ja muuntaa ne prosessoitaviksi sähköisiksi signaaleiksi; kun taas signaalinvahvistustekniikka voi parantaa näiden signaalien voimakkuutta, mikä helpottaa niiden käsittelyä ja tunnistamista myöhemmissä piireissä.

Kerätyt alkuperäiset signaalit sisältävät usein paljon kohinaa ja häiriöitä, eikä niitä voida suoraan käyttää testianalyysiin. IC-sirun pakkaus- ja testauskoneiden on toistettava nämä signaalit, toisin sanoen muutettava ne luettavissa oleviksi sähköisiksi signaaleiksi ja prosessoitava ne edelleen signaalinkäsittelypiirien kautta.

Signaalinkäsittelypiiri on yksi testerin ydinkomponenteista. Se voi suodattaa, vahvistaa, muuntaa ja muita toimintoja kerätyille signaaleille poistaakseen kohinan ja häiriöt sekä poimia hyödyllisiä signaalikomponentteja. Toistokäsittelyn jälkeisellä signaalilla ei ole vain korkeampi signaali-kohinasuhde ja selkeys, vaan testilaite voi myös lukea ja tallentaa sen tarkasti.

Kun signaali on toistettu, IC-sirun pakkaustesteri suorittaa testiajon ja mittauksen esiasetetun testisuunnitelman mukaisesti. Tämä linkki on keskeinen osa testiprosessia, joka määrittää testitulosten tarkkuuden ja luotettavuuden.

Testaussuunnitelman laatii yleensä testausinsinööri sirun eritelmien ja suunnitteluvaatimusten mukaan, mukaan lukien testikohteet, testiolosuhteet, testimenetelmät ja muu sisältö. Testaaja suorittaa automaattisesti vastaavat testitoiminnot testisuunnitelman ohjeiden mukaisesti, kuten herätesignaalien syöttämisen, lähtövasteiden mittauksen jne. Samalla testaaja tallentaa myös erilaisia ​​testausprosessin parametreja ja tietoja reaaliajassa myöhempää analysointia ja käsittelyä varten.

Testiprosessin aikana IC-sirun pakkaustestaaja suorittaa myös vastaavat palautetoiminnot testitulosten perusteella. Näihin takaisinkytkentätoimintoihin kuuluu yleensä virransyötön katkaisu, testiparametrien säätäminen jne. testin tarkkuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi.

Kun testaaja havaitsee sirussa vian tai poikkeavuuden, se käynnistää välittömästi takaisinkytkentäpiirin, katkaisee virransyötön tai säätää testiparametreja estääkseen vian laajenemisen tai vaurioitumisen. Samanaikaisesti testaaja myös antaa palautetta testituloksista testiinsinöörille tai tuotannonhallintajärjestelmälle, jotta ongelma voidaan ratkaista oikea-aikaisesti.

IC-sirun pakkaustestaajan toimintaperiaate on monimutkainen ja herkkä prosessi, joka kattaa useita linkkejä, kuten signaalin hankinnan, signaalin toiston, testiajon ja mittauksen sekä takaisinkytkentäpiirin. Näiden linkkien synergian avulla testaaja voi arvioida tehokkaasti ja tarkasti IC-sirun sähköisen suorituskyvyn, toiminnan ja rakenteen, mikä varmistaa sirun vakauden ja luotettavuuden valmistuksen ja käytön aikana.