Piikarbidin hiomalaitteet: tarkkuusvalmistuksen pilari

Nykyaikaisessa korkean teknologian valmistuksessa piikarbidi (SiC), tärkeä epäorgaaninen yhdiste, on herättänyt paljon huomiota ainutlaatuisten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksiensa ansiosta. SiC:llä on korkea kovuus, kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, korkea taajuus, korkea paine ja alhainen energiankulutus, ja sitä käytetään laajasti monilla aloilla, kuten mikroelektroniikassa, ilmailussa, lääketieteellisissä laitteissa ja suuritehoisissa LED-valoissa. Kuitenkin hyödyntää täysimääräisesti piikarbidimateriaalien potentiaalia, erittäin tarkka ja tehokas Piikarbidin hiomalaitteet on välttämätön.

Piikarbidihiomalaitteiston toimintaperiaate sisältää pääasiassa vaiheita, kuten kiekkojen lastaus, hionta, kiillotus, puhdistus ja kuivaus sekä kiekkojen siirto. Prosessoitava SiC-kiekko ladataan laitteiston kiinnityslaitteeseen, jotta kiekko pysyy vakaana asennossaan ja asennossaan käsittelyn aikana. Pyörittämällä kiekkoa tai hiomapäätä, hiomalevy tai hiomaneste saatetaan kosketuksiin kiekon pinnan kanssa, ja hiomahiukkasten mekaanista kitkaa ja kemiallista korroosiota käytetään poistamaan epäsäännölliset osat ja oksidikerros levyn pinnalta. kiekko.

Hionnan perusteella kiekon pintaa kiillotetaan edelleen hiontaprosessin aikana syntyneiden naarmujen ja pienten kuoppien poistamiseksi, jolloin kiekon pinta tulee tasaisemmaksi ja tasaisemmaksi. Kiillotusprosessin jälkeen kiekon pinta puhdistetaan ja kuivataan puhdistusyksiköllä hiontanesteen jäännösten ja hiukkasten epäpuhtauksien poistamiseksi kiekon pinnan puhtauden varmistamiseksi.

Piikarbidihiomalaitteiden tekniset ominaisuudet näkyvät pääasiassa korkean tarkkuuden käsittelyssä, tehokkaassa tuotannossa sekä ympäristönsuojelussa ja energiansäästössä. Integroitujen piirien prosessisolmujen jatkuvan vähenemisen myötä myös kiekkojen pinnan laadulle asetetut vaatimukset ovat yhä korkeammat, mikä edellyttää piikarbidihiomalaitteiston parempaa käsittelytarkkuutta ja vakautta. Tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja tuotantokustannusten alentamiseksi piikarbidihiomalaitteistolla on saavutettava tehokkaampia käsittelynopeuksia ja suurempia tuotantoeriä. Ympäristötietoisuuden ja energiaresurssien jännityksen lisääntyessä piikarbidihiomalaitteiden on kiinnitettävä enemmän huomiota ympäristönsuojeluun ja energiaa säästävään suunnitteluun jätteen syntymisen ja energiankulutuksen vähentämiseksi.

SiC-hiomalaitteistolla on laaja valikoima sovelluksia puolijohteiden valmistuksessa, erityisesti korkean teknologian aloilla, kuten sirujen valmistuksessa, optisissa komponenteissa ja LED-siruissa. Sillä on tärkeä rooli. SiC:n suuri läpinäkyvyysalue ja fyysiset ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen materiaalin suuritehoisten LEDien, laserdiodien, valoilmaisimien, aurinkokennojen ja UV-tallentimien valmistukseen.

Piikarbidimateriaalien nopean leviämisen myötä sähköajoneuvoissa, teollisissa sovelluksissa ja 5G-viestinnässä piikarbiditeholaitteiden markkinakoon odotetaan kasvavan merkittävästi. Puolijohdetutkimus- ja konsulttiyhtiö Yolen mukaan vuoteen 2028 mennessä piikarbiditeholaitteiden markkinakoko nousee lähes 9 miljardiin dollariin, josta autoteollisuuden ja teollisuuden sovellukset ovat tärkeimmät loppupään sovellusrakenteet, vastaavasti 74 % ja 14 %. Tämä suuntaus ohjaa piikarbidin hiomalaitteiden kysynnän jatkuvaa kasvua.