Teollisuusvesijärjestelmän vartija: Ruosteen ehkäisylaitteen periaate ja soveltaminen

Erilaisissa teollisuusnestejärjestelmissä kattilalaitteet, ilmastointi jäähdytysjärjestelmät ja lämmönvaihtolaitteet, mittakaava ja korroosio ovat yksi yleisimmistä, mutta vaikeimmista ongelmista. Asteikko johtaa vähentyneeseen lämmönsiirtotehokkuuteen ja lisääntyneeseen energiankulutukseen, kun taas korroosio voi aiheuttaa vakavia seurauksia, kuten laitteiden perforaatio, putkilinjan repeämä ja järjestelmän halvaus. Näiden kahden "järjestelmän tappajan" ratkaisemiseksi, Ruosteen ehkäisylaite syntyi ja siitä tuli välttämätön ydinkomponentti vedenkäsittelyjärjestelmässä.

Mikä on ruosteen ehkäisylaite?

Ruosteen ehkäisylaite on fysikaalinen tai kemiallinen laite, joka on asennettu teollisuusputkistoon, jota käytetään pääasiassa mittakaavan muodostumisen ja metallikorroosion estämiseen. Sen työmekanismi voidaan jakaa seuraaviin luokkiin:

Fyysinen menetelmä: Sisältää magneettiset voima, staattinen sähkö, radiotaajuus, korkeataajuinen sähkömagneettinen ja muut menetelmät ionien liikkumistilan muuttamiseksi vedessä ja estämään asteikon laskeutumista.

Kemiallinen menetelmä: vapauttamalla korroosion estäjät, kelatoivat aineet, fosfaatit ja muut kemialliset aineet, kalsium- ja magnesiumionien saostuminen ja metallin hapettumisreaktiot estetään.

Komposiittimenetelmä: Yhdistä fysikaaliset ja kemialliset tekniikat parantaaksesi yleistä descaling- ja ruosteen ehkäisyn tehokkuutta.

Näitä laitteita käytetään laajasti voimalaitosten kattilajärjestelmissä, keskusilmastojen jäähdytystorneissa, lämmönvaihtimissa, elintarvikkeiden ja juomien tuotantolinjoissa, farmaseuttiset vesijärjestelmät, petrokemialliset putkilinjajärjestelmät ja muut kentät.

Teollisuuden kipupisteet: Miksi mittakaava ja korroosio ovat niin vakavia?
Asteikon muodostumismekanismi
Vesi sisältää usein kovuusioneja, kuten Ca²⁺ ja Mg²⁺. Kun lämpötila nousee tai paine muuttuu, on erittäin helppo reagoida HCO₃⁻ -ionien kanssa liukenemattomien aineiden, kuten kalsiumkarbonaatin (Caco₃), muodostamiseksi, jotka kerrostetaan lämmönvaihtopinnalle asteikon muodostamiseksi. Pitkäaikaisen toiminnan jälkeen 0,1 mm paksu asteikko vähentää lämmönvaihtotehokkuutta yli 10%, ja vakavissa tapauksissa se aiheuttaa jopa laitteiden ylikuumenemisen ja metallin väsymyksen.

Korroosion näkymätön tappavuus
Korroosio johtuu pääasiassa liuenneen hapen, happamien aineiden (kuten co₂, h₂s) aiheuttamien metallien hapettumisesta tai veden sähkökemiallisista reaktioista, muodostaen ruostepisteitä tai reikiä. Se ei vain tuhoa laitteiden rakennetta, vaan myös vapauttaa ruostevettä järjestelmän saastuttamiseksi, mikä johtaa tuotteen laadun tai bakteerien kasvun heikkenemiseen, mikä on erityisen kuolemaan johtavaa lääke- ja elintarviketeollisuudessa.

Ruosteen ehkäisylaitteen descalingin ydinpohjaisten periaatteiden analyysi
Korkeataajuinen sähkömagneettinen anti-scaling-tekniikka
Tämä tekniikka tuottaa korkeataajuisen vuorottelevan magneettikentän ulkoisen sähkömagneettisen kelan kautta, joka vaikuttaa putkilinjan veden virtaukseen, aiheuttaen vedessä Ca²⁺: n ja mg²⁺-ionien menettämään kyvyn muodostaa kideytimiä, mikä vaikeuttaa tallettamista mittakaavaksi. Samanaikaisesti sähkömagneettinen vaikutus voi myös heikentää olemassa olevaa asteikon rakennetta aiheuttaen sen putoamisen ja niiden rooli puhdistusasteikossa.

Korroosion estäjän vapautusjärjestelmä
Yleiset korroosion -estäjät, kuten polyfosfaatit, sinkkisuolat, bentsotriatsoli jne., Voivat muodostaa suojakalvon metallin pinnalle hapen ja syövyttävien väliaineiden estämiseksi metalliin, ja pidentää siten laitteen käyttöikäistä tehokkaasti. Tämän tyyppistä laitetta on enimmäkseen ohjattu ja lisätty hitaasti vapauttavien laatikoiden, nestemäisten injektiopumppujen jne. Kautta jne.

Keraaminen magneettirengaskomposiittitekniikka
Suurten tiheyden keramiikan ja harvinaisten maamatisen renkaiden yhdistelmä voi vapauttaa stabiilisti mikrovirta- ja infrapunakaistat, "leikata" vesimolekyylien rakennetta, parantaa veden aktiivisuutta, vähentää tarttuvuutta ja vähentää siten skaalausta ja tarttumista.

Sovellusesimerkit: Todelliset sovellusvaikutukset eri toimialoilla
Sovellus voimalaitosten kattilajärjestelmissä
Lämpövoimalaitoksen kattilajärjestelmässä descaling- ja ruosteen ehkäisylaite voi hallita kattilan sisällä olevan skaalauksen paksuutta 0,01 mm: n sisällä käsittelemällä kattilan syöttövettä esikäsittelemällä, vähentämällä huomattavasti puhdistussykliä ja polttoaineen menetystä ja pidentämällä kattilan käyttöikä yli viidellä vuodella.

Käyttö ruoka- ja juomateollisuudessa
Laitteiden, kuten pastörovoijien ja täyttölinjojen, on varmistettava veden vakaa laatu eikä korroosioriski. Laitteen korroosiota estävien komponenttien on täytettävä elintarvikelaatuiset standardit, jotta voidaan vaikuttaa tuotteen maun ja turvallisuuden vaikuttamiseen. Jotkut yritykset ilmoittivat, että laitteiden sammutustiheys ja ylläpito väheni yli 60% laitteen käytön jälkeen.

Keski -ilmastointi jäähdytysvesijärjestelmä
Ympäristötekijät vaikuttavat helposti jäähdytystornin veden laatuun mittakaavan ja levien tuottamiseksi. Sen jälkeen kun se on käsitelty descaling- ja ruosteen ehkäisylaitteella, lämmönvaihtotehokkuutta kasvaa 10%-15%, järjestelmän energiankulutusta vähenee 8%ja vuosittaiset käyttökustannukset säästää kymmeniä tuhansia juania.

Ruosteen ehkäisylaite ei ole vain "kilpi" laitteiden turvallisen käytön varmistamiseksi, vaan myös tärkeä työkalu yrityksille energiankulutuksen vähentämiseksi, laitteiden käyttöiän pidentämiseksi ja toiminnan tehokkuuden parantamiseksi. Teollisuuden energian säilyttämisen ja päästöjen vähentämisen ja vihreän tuotannon yhteydessä tällaisten laitteiden rationaalisesta valinnasta ja tieteellisestä käytöstä tulee avainyhteys yritysten kilpailukyvyn parantamisessa.